在现代制造业中，自由锻（Open Die Forging），又称开放模锻，是一种关键的锻造工艺，广泛用于生产结构稳定、性能可靠的大型定制锻件。

随着全球制造业复苏、可再生能源扩张及智能装备发展，工业齿轮箱市场呈现出结构优化与技术升级并行的态势。

2025年中国风电新增装机容量预计突破100GW，海陆协同发展提速。海上风电深远海项目、风电出口增长、整机技术优化等将带动风电锻件和关键传动部件的市场需求，锻造企业迎来重要发展窗口期。

2025年，全球风电行业继续保持强劲增长势头，中国市场起到了主导作用，海上风电、智能风机、大功率机型等技术持续推动产业升级。风电主轴、齿轮轴、法兰等锻件需求持续增长，给锻造企业带来稳定发展机遇。

在锻造行业，材料成分并不仅仅是一组化学符号。它是影响锻件强度、韧性、耐腐蚀性和服役寿命的关键因素。常州天工锻造有限公司始终将合金元素控制视为生产过程的核心，致力于为客户提供符合预期性能表现的高质量锻件。

2025年3月5日，李克强总理在第十四届人民代表大会第三次会议上作政府工作报告，提出多项与制造业密切相关的发展规划和政策方向。作为装备制造基础环节之一的锻造行业，也将在这一轮政策红利和产业升级大潮中迎来的发展机遇。

在当今快速发展的工业领域中，锻件的可靠性对于大型设备的效率很重要。能源、机械、矿业和船舶制造等行业，广泛依赖大型钢铁锻件的耐久性。常州天工锻造有限公司深刻理解抗疲劳性能的重要性，专注于提升产品的疲劳性能，确保锻件的使用寿命。

在现代工业体系中，锻造产品被广泛应用于风力发电、港口重型机械、石油采矿等多个领域，其质量稳定性直接影响整个工程项目的正常运行。

风能已成为全球可靠和可持续的可再生能源之一，在减少碳排放方面发挥着重要作用。随着风力涡轮机的尺寸扩大和技术进步，其传动部件（如齿轮和轴）必须能够在恶劣环境下正常运行。选择合适的材料对于确保耐用性、效率和可靠性十分重要。在众多材料中，锻造 18CrNiMo7-6 凭借其良好的机械性能、耐磨性和抗疲劳强度，成为风力涡轮机传动部件的优选材料。

深耕合金钢领域数十载的天工锻造，始终以优良品质赢得业界口碑。在众多明星材料中，42CrMo凭借其均衡优异的综合性能，成为工业齿轮箱部件、重型机械及压力容器锻件制造的优先选择。我们始终以提供包括42CrMo在内的优质合金钢解决方案为荣，满足客户多元化需求。

作为工业齿轮箱锻钢齿轮及齿轴坯件的核心供应商，常州天工锻造凭借30余年经验，始终致力于为全球客户提供高精度、长寿命的齿轮锻造解决方案。我们针对20CrMnTi齿轮钢锻造工艺作出专项研究，成功解缺此锻造裂纹难题。

在锻件生产过程中，白点是一种严重危害钢材完整性的微观缺陷。白点被明确列为必须杜绝的内部缺陷。为了保障锻件的质量，日常检测中对白点的识别与防控显得尤为关键。

20CrMnMo钢是一种高强度渗碳合金钢，广泛应用于工业齿轮箱、曲轴、齿轮等高载荷关键部件的制造。其优异的力学性能、耐磨性和韧性使其成为重型机械领域的重要材料之一。然而，在传统自由锻工艺中，若天然气加热炉局部温度过高或保温时间过长，坯料内部易形成粗大的过热组织。若后续锻造压力不足或未严格执行"三镦三拔"工艺，这些缺陷将直接影响锻件的疲劳寿命和性能。

作为深耕锻造领域超过25年的行业先驱，天工锻造为您解析氧化、脱碳、过热等热锻件缺陷的成因及预防措施，提供从原材料选择到热处理工艺的全流程锻造技术解决方案，确保锻件力学性能和尺寸精度达到较高标准。

2025年2月5日，常州市天工锻造有限公司在喜庆祥和的氛围中迎来春节后的工作日。公司总经理卢国平先生率管理团队向全体员工致以新春问候，并主持了"新春会"，强调在复杂经济形势下坚持"稳中求进、创新突破"的发展基调。尽管全球经济环境面临挑战，天工锻造凭借扎实的技术积累与精细化管理，2024年实现产能利用率、订单交付准时率稳步提升。

2024年，钢铁行业政策频出，“退出落后产能”成为关键词。为响应严控产能、推动绿色低碳发展的号召，多省市发布工作方案，明确以2025年为时间节点，逐步淘汰或升级限制类装备。

热处理是锻钢生产的关键环节，但工件常因热处理而变形或开裂。变形指工件热处理后形状、尺寸超出规定范围，成为不合格品。变形分为形状和尺寸变化，通常由热应力和组织应力引起。评估变形是否超差需与设计或工艺文件规定的尺寸形状相比，而非完全变形量或热处理前状态。

在日常对话中，人们经常互换使用“准确度”和“精密度”。然而，在机械加工中，这两个术语的含义截然不同。一批零件可以是准确的，但不是精确的，反之亦然。了解准确度和精密度之间的区别是有益的，因为它有助于决策、改进制造工艺和实施有效的质量控制措施。

由中国锻压协会主办的第八届亚洲锻造会议（8th AsiaForge Meeting）于11月25-28日在中国武汉成功召开！